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注塑机做产品快而且不会缩水怎么调?

又要快 又不要求不缩水 料的流动性要好,模具注胶口安排合理 我是小尾巴 ~~广东炜林纳^^

产品缩水说明产品胶位较厚需要掏胶..产品本身你憋什么料设计很早就计算好了缩水的.所以说你这个根本就是磨具设计该考虑的问题..

收缩(Sink marks,即缩水)是注塑成型缺陷之一。 表观 塑件表面材料堆积区域有凹痕。收缩主要发生在塑件壁厚厚的地方或者是壁厚改变的地方。 物理原因 当制品冷却时,收缩(体积减小,收缩)发生,此时外层紧模壁的地方先冻结,在制品中心形成内应...

缩水 由于体积收缩,壁厚处的表面原料被拉入,因化时,在成品表面出现凹陷痕迹。缩水是成品表面所发生的不良现象中最多的,大多发生于壁厚处,一般如果压力下降则收缩机率就会较大。 注意事项: 1. 模具设计时,就要考虑去除不必要的厚度,一般必须尽可...

制品收缩的原因大致有以下几种可能,模内进料不足,料温过高,模温不当,背压压力不够,注射时间过短,注射速度过慢,溢口不平衡,喷嘴孔径太小,塑料在浇道衬套内凝固,减低背压效果,冷却郊果不好;蓄压段过多;

注塑机制作的产品出现缩水的话首先要做的就是保压,产品缩水问题若不涉及其他原因,仅注塑工艺的话,保压压力是最关键的因素。保压的目的就是当螺杆注射结束后,再施加一定的力量让螺杆在一定的位置保持一段时间,即注射完成后再挤一些料进型腔...

工艺上,1.溶胶温度可能偏高,要降低温度,2.料位是否足够,可以加点料位,3.射胶压力加大,时间加长,4.保压加大,时间加长。以上参数按具体情况调整,

产品缩水注塑机调试: 定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。 取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。动作程序:合模→预塑→倒缩→(喷嘴前进)→注射→保压→(喷嘴后退)→冷却→开模→顶出→开门→取工件→关门→合模。 注塑机又名注射成型...

注塑机产品一模满一模缩水问题一可能是没有给SINO模具接常温水 问题二注塑机的螺杆磨损炎症 问题三注塑机的控制系统不稳定

注塑机制作的产品出现缩水的话首先要做的就是保压,产品缩水问题若不涉及其他原因,仅注塑工艺的话,保压压力是最关键的因素。保压的目的就是当螺杆注射结束后,再施加一定的力量让螺杆在一定的位置保持一段时间,即注射完成后再挤一些料进型腔...

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